农夫山泉部分水箱被包装膜替换，不必惊慌
据农夫山泉的工作人员反映，最近的确在湖北地区调整了矿泉水纸箱的包装，而"尖叫"系列产品不受影响。他们每年都会根据市场情况做调整，并不局限于某个地区，这是很正常的。当问及是否因成本因素而考虑换包装时，工作人员也表示他们是经过市场调研并考虑多方面因素后才会做调整，并不会只考虑成本因素。看来我们过于紧张了，农夫山泉方面并不会在短期内大幅削减纸箱用量。
但我们还是心有疑虑，为什么会在湖北地区更换包装呢？农夫山泉的工作人员提到，有时候不同地区的消费者购买习惯会不一样，比如说广东地区的消费者就倾向于购买纸箱包装的矿泉水，这种情况下纸箱包装就不会轻易换。而有些地区这种倾向就不是很明显，加之现在正值梅雨季节，纸箱很容易受潮，比如在湖北地区就有经销商反映纸箱抗压强度不够，很容易损伤品牌形象，出于各方面综合考虑后会对纸箱包装做相应调整。
之所以被包装膜替换主要还是受天气影响，纸箱质量不稳定且没有得到当地消费者的青睐，这种情况下被替换就很自然了。那梅雨季节，纸箱质量就这么难控制吗？
正面应对，积极解决纸板回软问题
梅雨季节、潮湿天气，空气中的湿度过高时，原纸与瓦楞纸与空气直接接触，会吸引空气中的湿度，直到平等。所以在这样的季节下，无论是纸板板厂还是纸箱厂，都会接到投诉电话，甚至乃至退货、罚款、赔偿等，当然还会发生最不想看到的一幕，即上文提到的纸箱包装被客户替换的可能。既然逃避不了，那就让我们正面应对吧。看似无法解决天气因素，但我们可以从纸板材质、储存环境、运输环境、加工工艺等其他方面着手解决。
纸板材质
原纸及瓦楞纸，尤其是瓦线的材质差，吸水性强；纸在空气中暴露时间长了，与空气中的湿度平衡后，纸板就柔软起来了，这个难免，但我们常说的回软都是指坑纸软，因为坑纸一般都是差于面纸与里纸，天生材质不好，吸水性强，瓦楞在纸板中起到抗压缓冲抗戳等物理作用。一旦回软，我们用手指夹压时，一塌就下去了，整张纸板也是软绵绵的。
解决方法：建议更换高克重高强度的坑纸，目前有一种含有防水剂的坑纸可供选择，可降低或减少部分回软现象。
生产工艺
既然天气我们无法控制，更换了材质后，就看生产工艺了。我们知道纸板在生产中需要预热，以达到干燥，压楞上糊，粘合走天桥，成纸板抽干下线，下线风干这样一个生产过程。这中间，预热很容易达到干燥的效果，制糊配方及防水添加剂的改变可以起到减少回软的现象。
解决方法：制糊时增加硼砂含量、添加防水剂，可降低回软概率。
储存环境
下线后的纸板应该再抽掉尚未散掉的热气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气。纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板（托盘、夹板）承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
解决方法：建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜；保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。
运输环境
运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。
解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
纸箱加工工艺
瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的"内部调整"其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。
当然存放时间还取决于瓦楞纸板所使用的材料，如果里面纸纤维短、韧性差，就要在下线最短的时间内，尽快进入下道工序，否则就会出现压线破碎、折叠断裂等质量问题。在气候干燥的春秋冬季节尤其要注意，存放时间超过6小时以上，纸板就会严重脱水，在进入成型工序时造成质量事故；夏季高温多雨纸板吸收空气中的潮气来达到与环境的水分平衡，纸板就变软，抗压强度就急剧下降。
所以建议各纸箱三级厂不要过多的存料，因为这将大大增加回软的概率，从另一层面上来讲，也是采购的败笔，库存=透支；所以最好做到明天早上生产的纸板今天下午到，下午生产的纸板上午到，这样可有效避免回软，由于准时交货受多方面的影响，我们就力求通畅吧。
纸箱生产工序势必造成瓦楞损坏，主要是压线轮，预印轮，印刷版域，模切区域等，易造成纸板瓦楞失去刚硬性，也就是变软了。这也无法避免，否则纸板无法成箱，在生产中避免重复预压或预压过重，保持纸板平整，降低印刷内容的压塌，模切的海绵尽量少放。
解决方法：在生产中严格控制生产工序，降低人为损坏，避免重复预压、预压过重等，印刷内容合理设计，避免全版印刷，模切也尽量避免全模切。
不管怎么说，这次农夫山泉局部地区更换包装也给我们提了个醒，纸箱包装虽然有众多优势，但如果我们不继续努力提高品质赢得消费者和客户的青睐，也有很大被替换的风险存在。