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mes系统作为车间承上启下的综合信息系统，作为企业实现车间生产数字化、精益化的基本技术手段，mes系统已在中大型制造企业得到了广泛的应用并取得了一定的成效。但由于技术手段的限制，传统的mes系统还存在诸多不足和缺陷限制其大规模的在小型制造企业中推广使用。
1、成本高
相比云mes通过云端进行数据的存储和运行，传统的mes数据的存储和计算是通过服务器实现的的，而购买和维护服务器对于大部分中小企业而言，是一笔不小的成本。此外，传统的mes系统缺乏随业务过程变化而进行功能自定义配置和动态改变的能力，针对不同的行业和业务领域需要开发不同的mes系统。
2、 适应性差
基于预先设定程式开发的 mes系统，哪怕细小的变化 ，便可能导致mes系统不能正常运转。
3、集成性弱
从技术发展角度和用户需求来看，mes系统本身应能与其它应用系统集成，特别对于mes系统这种处在中间信息枢纽地位的信息系统来说，是信息沟通与交互的必须要求，可以降低信息传输的投入，同时，也为用户选择较为合适的其他各种软件提供了更大的空间。虽然，某些传统mes系统具有集成功能，但它只能实现与上层事务处理和下层控制系统的集成，传统mes存在的问题是，它的集成功能仅仅局限于某个特定的系统或功能，使得用户在选择mes系统时受到很大的制约，限制了mes系统在企业内部的推广应用。
4、缺乏互操作性
互操作性是系统敏捷性的一个重要标志。基本上所有的企业中所采用的数据库、操作系统是都异构的。在分布式生产环境下，要实现对于不同信息中心的对接必须要互操作能力，传统mes存在的问题就在于，传统mes系统不支持从系统中裁剪不同的功能，以满足某些特定任务的需要，实现互操作。
5、敏捷性差
敏捷性是所有先进制造模式的核心。在生产中表现为，对市场的快速响应和对实际生产环境的应变能力，在信息系统中表现为系统的可重构、可重用和可扩展，简称3r特性。传统mes存在的问题十分明显：由于系统结构本身和采用的开发技术，一个微小的过程改变，系统就会无所适从，甚至不能正常运转。
而随着信息技术的发展，云mes应用而生。基于云存储的云mes，即时开通使用，按月／按年付费，不需要投入过多开发时间与成本，节约硬件设施、人工维护成本；可随时随地访问mes系统，可以很好地帮助中小企业减少投入，节约成本，帮助中小企业在小批量多品种，更加柔性的生产环境下，提高自身准时保量制造好品的能力。
“云mes”在传统mes的基础上加入了云计算，保证了速度运行和大空间储存的基础上提供完整的工业管理模式，以往只有大企业才能用上的系统瞬间变得平民化，中小企业也可以花小价钱体验快速。
一直以来，规模经济使大中型制造业企业在市场竞争中占据成本优势，而随着个性经济的来临，人们的需求向多样化发展 ，进行大规模生产的企业渐渐失去成本优势，小规模企业少量多批次生产特征在这市场变化中由由劣势转变为优势。云 mes系统的出现更是为这一过程的实现提供了重要的技术手段。
传统的mes系统把小企业挡在了门外，而云mes的出现将迎来小规模企业的春天。
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