①模板的结构尺寸模板是注塑机合模机构中的一个主要零件,其外形如图3一10所示。模板又分为固定模板和移动模板,作用是固定注塑制品成型模具.所以在设计模具时.其外形尺寸要与模板的尺寸适应。模板上有固定模具用螺纹孔、拉杆孔和模具孔。 ②模板行程模板移动行程距离大小由制品用模具厚度尺寸决定.以开模后能取出制品为准,例如图3一11中的s值,即是模板的行程。为了缩短一次制品的循环时间,提高生产效率,要求模板的行程应尽量小些.一般以开模后的行程大于模具厚度的2倍略多一些。 ③制品用模具厚度模具的厚度值确定既要考虑注塑制品件的高度。也要注意模板的移动距离。从图3一n中可以看出,如果固定模的厚度小于占、i,值时,模具装配时要加垫,否则会损坏注射工作零件;如果固定模具厚度尺寸大于占ma二值,这台注塑机就无法工作。在液压机械式合模机中,一定要注意控制阴模厚度最小值与大值,模具的厚度尺寸最小值之差值就是合模机构模具装置调整的尺寸。 ④模板间大移动距离即动模板移动与固定模板间的大距离。也是模板的大开距(见图3一11中l值)。在液压机械式合模机构中,模板间大移动距离l等于动模板行程s与固定模具大厚度占m:、之和,即l=s+占ma:。 ⑤模板移动速度模板移动速度是变化的。合模时速度由快到慢,开模时速度由慢到快,然再慢。速时移动速度为2。~50m/min.慢速时移动速度为0.3~3m/min。要求速是为了缩短制品成型生产周期.提高生产效率;慢速开模是为了防lf.制品损坏.合模时的慢速是为了保护模具平稳闭合,避免损坏模具。
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