化工窑密封技术 。 水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。
该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。为什么要为回转窑密封呢在窑头处,旋转圆筒和固定的可移动窑头之间必须有间隙,并且在窑端,旋转圆筒和固定的烟道室之间必须有间隙。回转窑在负压下操作。
为了防止外部空气被吸收并稳定窑中的热系统,必须在上述两个位置中的每一个中安装密封装置。在水泥回转窑的工艺操作中,需要在空气,燃料和材料中保持一定的比例,以稳定热系统,提高窑的产量和质量。因此,密封气缸和窑头以及窑尾很重要。如果过多的冷空气泄漏到窑头,它将减少熟料冷却设备进入窑的二次空气量和二次空气的温度。这不仅会使熟料冷却不良,还会降低窑内的火焰温度,从而影响燃料的燃烧速度,增加热量损失。
回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气量,燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的,凡是有空隙的地方,空气就要进入,尤其在回转窑与其他设备衔接处,吸入大量冷空气,平衡就遭到破坏,窑内空气携带物料外泄,严重影响生产环境,造成浪费,为了解决这个矛盾,就需要采取密封措施。对于回转窑焦砖的问题,我们首先要以预防为主,密切监视回转窑预热带火情,当发现预热带火情有发展到大火的趋势时,就要提前从预热带后部抽取高温气体。当火大的预兆明显时,可将回转窑烧成带的余热闸也提起来,化工窑密封 技术,提前放火降温,控制火行速度。另外,不管有无余热利用系统,减小每个风闸的高度,延缓火头行进速度,都有利于控制火度。当回转窑烧成带上火大时,可将大火前后处的余热闸提起几个,以分散火力。如果上提大火处的余热闸,不但不能分散火力,反而会使火力集中,造成过烧。当回转窑烧成带底的火大时,先要落低远闸和近闸,除提余热闸外,还要加大进风量,加速冷却。
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