由于冲压件未喷漆之前感光度比较差，所以用目视检查难度比较大，冲压件喷完漆以后在光的折射 作用下，很容易发现这种坑、包，所以目视检查比较适合漆 面冲压件检查，只有明显的冲压件的坑、包才适合用这种检 查方法。
对于五金冲压件，主要是按照工艺的不同进行分类的。大概可以分为手工工序与成型工序两部分。其中的对于手工工序，也是能够成为冲裁的，主这yi步的主要目的就是，在不粉碎工件的条件下，使其形成yiding的塑性变形，已获得所需要的工件形状以及尺寸。在冲压件的实际制造过程中，使用zui多的工序还是综合在yi个工件上的应用技术。
冲压件是在质料破耗不大的前提下，经冲压迫作出来的，其零件分量轻、刚度好，并且板料通过塑性变形后，金属内部的布局结构失掉改善，使冲压件qiang度有所前进；冲压件在冲压过程中，由于材料的内心不受粉碎，故有较好的内心质量，外赏玩滑好看，这为内心喷漆、电镀、磷化及此外内心处置供给了任意条件。
五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是queding购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
五金冲压件模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制kuaisu换模装置，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
对于拉伸冲压件的凸模和凹模，yi旦出现刃口磨损时，必须立即停止使用，及时进行刃磨处理，不然将会迅su加大模具刃口的磨损程度，加su模具的深度磨损，将会降低拉伸冲压件的成型质量机模具使用寿命。